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球磨机广泛应用于金属和非金属矿山、建材等部门粉磨各种矿石或岩石。
球磨机的主体是一个水平装在两个大型轴承上的低速回转的简体。球磨机由电动机通过减速机及周边大齿轮减速传动、或由低转速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动回转部回转。筒体内部装有适当的磨矿介质一钢球。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定的高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给料口连续地进入简体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给料的力量将产品排出机外，以进行下一段工序处理。
筒体直径900～2100mm的磨机主轴承采用球面瓦轴承，筒体直径2700mm以上则采用了完全封闭式的自位调心120°“摇杆”型轴承，采用高铅低铴低硬度巴氏合金、其下埋设通水的冷却水管，轴承具有静压结构，采用高低压联合油站润滑。主轴承与外界的密封采用活塞环式、借助橡胶条和润滑脂实现良好的密封，球磨机在结构上采用了大齿轮径向密封和自动喷雾润滑等新技术。
大型磨机备有慢速传动装置可使主机获得0.15r/min的转速，供盘车、检修或松动负荷时用，同时备有顶起装置供检修顶起回转部用。
节能型磨机：本系列磨机全部采用了滚动轴承，这就降低了启动阻力矩和正常运转的摩擦损失，这与传统的采用滑动轴承的磨机相比较同规格的可节能20%左右。磨机的给料方式采用鼓形给料器，也可以在鼓形给料器上加给料勺。
磨机的驱动型式有中心驱动和侧边驱动，本系列小型磨机（Φ1200及Φ1200以下的）均采用中心驱动即由电动机联接二级减速机带动筒体旋转。中型磨机(Φ1500—Φ2100)有两种驱动型式即中心驱动和侧边驱动。中心驱动方式由电动机通过液力偶合器与二级减速机联接，再通过拨销连轴器带动筒体旋转。这样就提高了电机的启动能力，而且启动平稳，并在运行中消减冲击和震动，本方案可以直接启动，这就省去一套电控设备。侧边驱动是由电动机通过液力偶合器与二级减速机联接，再通过拨销连轴器带动筒体旋转，通过一级齿轮减速机与齿轮、齿券组合的驱动方式，对于Φ2700以上的大型磨机只采用侧边驱动。
公司生产的球磨机分为：节能型湿式格子型、溢流型球磨机、节能型湿式棒磨机、MQG型侧边传动湿式格子型球磨机、MQY型侧边传动湿式溢流型球磨机。
MQY5064溢流型球磨机是目前我国自主研制的最大规格的矿用球磨机，该设备每小时最低处理能力为245吨。
MQY5064溢流型球磨机在开发研制过程中采用了计算机模拟计算、实验室试验等技术，对磨机主参数进行了优化设计，开发出磨机设计计算方法、磨机主参数设置及系统控制参数等系统技术，建立了球磨机回转部总体结构的有限元模型，模拟球磨机在静止、启动和正常工作过程中各部件的受力及约束情况，利用国际大型通用CAE软件ANSYS进行优化设计。经过计算机模拟计算和实验室验证，优化设计衬板参数和波形，满足出料粒度和产量的要求，并具有磨矿效率高、耐磨性好、寿命长的特点。MQY5064溢流型球磨机采用了我公司《磨机进料管轴、颈向联合密封》和《正螺旋尾部箱式集中排渣装置》等专利技术，提高了磨矿效率，并避免了矿渣和碎球进入后续设备中而造成设备损坏，同时还大幅降低了操作工人的劳动强度。
经过实际运行证明，MQY5064溢流型球磨机结构先进、性能可靠、运行稳定，各项技术性能指标完全达到了设计要求和有关标准的规定，主要性能指标已达到国外产品水平，部分指标优于国外产品水平，该产品现已通过国家级技术鉴定。 |
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